Procédé et points techniques
La technologie combine des procédés mécaniques et physico-chimiques : broyage des textiles, formulation de liants spécifiques, stabilisation et moulage en produits finis aux propriétés contrôlées (densité, absorption acoustique, résistance mécanique et rendu esthétique). Les prototypes réalisés démontrent que cette matière permet de substituer des matériaux conventionnels, tout en répondant aux exigences fonctionnelles et visuelles du milieu du design et de l’architecture.
La solution se concrétise par le développement de produits ciblés écoresponsables et durables (panneaux acoustiques, éléments décoratifs modulaires, surfaces architecturales), reproductibles à l’échelle industrielle, qui apportent des avantages concrets : réduction des coûts de matière première, valorisation de textiles non recyclables, production industrielle standardisable et revenus additionnels par la vente de produits finis. La flexibilité du procédé permet également d’ajuster les propriétés des produits selon les besoins du projet, ce qui augmente la compétitivité et la récurrence d’achat. Sur le plan environnemental et social, la technologie permet de détourner au minimum 1,5 tonne de textile par mois de l’enfouissement, réduisant ainsi déchets et empreinte carbone.
Les tests d’acoustique en tube d’impédance démontrent un NRC d’environ 0,3. Des travaux en cours visent l’offre de gammes d’acoustique ayant un NRC moyen de 0,6 et une gamme de correction acoustique, donc avec un NRC près de 1. – Source : Texélan
Les analyses de composés organiques volatils réalisées dans des conditions accélérées démontrent un profil d’émissions maîtrisé et sans indicateur de risque pour un usage intérieur. Les résultats sont cohérents avec ceux observés pour des matériaux acoustiques commerciaux et soutiennent la poursuite du développement vers des applications murales en environnement intérieur.
Pour la réactivité au feu, les produits sont enduits de deux couches du retardateur de flamme québécois Penguin Ice, qui respecte les plus hauts standards, soit la classe A des normes CAN/ULC S-102 et ASTM E-84.
Grand volume de déchets
L’industrie textile génère l’un des volumes de déchets les plus importants sur la planète. Au Québec, selon le bilan 2023 de la gestion des matières résiduelles (Bilan GMR), environ 344 000 tonnes de textiles ont été éliminées en 2023, et ce, malgré leur fort potentiel de revalorisation. Selon Mme Michel, ce constat s’explique par un blocage majeur : la majorité des solutions existantes nécessitent un tri par fibre, une homogénéité des matières ou des conditions de propreté difficiles à atteindre à grande échelle. Les textiles hétérogènes ou souillés sont ainsi exclus des filières actuelles de recyclage et de revalorisation et dirigés vers l’enfouissement.
Texélan offre une solution concrète et reproductible pour inverser cette tendance. Contrairement aux approches existantes, Texélan accepte des textiles hétérogènes, mélangés et souillés, non revalorisables par les filières classiques. Cette capacité constitue le cœur de l’innovation et permet de répondre directement au problème d’enfouissement massif des textiles.
Source : Texelan
Parallèlement, les secteurs de l’architecture, du design et de la construction sont confrontés à une pression croissante pour réduire l’empreinte carbone des projets, intégrer des matériaux circulaires et répondre à des exigences ESG strictes. Or, l’offre de matériaux issus de déchets textiles demeure limitée et répond difficilement aux exigences techniques, esthétiques et de durabilité. Il existe donc un décalage marqué entre l’abondance de gisements textiles sous-valorisés et la demande croissante pour des matériaux alternatifs adaptés.
L’envergure du problème est à la fois locale et globale : municipalités, centres de tri, industriels, architectes, designers et fabricants sont directement concernés. Les impacts anticipés sont significatifs : réduction des volumes enfouis, création de valeur économique locale, diminution de l’empreinte carbone des matériaux et contribution à l’économie circulaire. Compte tenu des volumes et des marchés visés, l’opportunité de valorisation se mesure à terme en dizaines, de millions de dollars.
Source : Texélan
La problématique est bien connue et les clients recherchent activement des solutions. L’opportunité a été validée par des activités de R et D, des prototypes fonctionnels et des échanges auprès de professionnels du design et de l’architecture, confirmant l’intérêt du marché.
Pour plus d’information
Source : Texélan 
